Структура та принцип роботи
Ультразвуковий зварювальний апарат із кількома- головками в основному складається з таких частин:
1. Ультразвуковий генератор: перетворює електроенергію від мережі на високо{1}}електричні сигнали, які зазвичай працюють на частоті 15–40 кГц.
2. Перетворювач: перетворює електричні сигнали в механічні коливання, зазвичай виготовляється з п’єзоелектричних керамічних матеріалів.
3. Зварювальна головка (інструментальна головка): безпосередньо контактує з деталлю, передаючи вібраційну енергію; його форму потрібно налаштувати відповідно до вимог продукту.
4. Пневматична система: забезпечує зварювальний тиск для забезпечення щільного контакту між заготовкою та матеріалом.
5. Система управління: встановлює параметри зварювання та контролює процес; сучасне обладнання часто використовує сенсорний екран.
Робочий процес складається з трьох етапів: заготовка закріплюється в нижній формі; згодом зварювальна головка, що приводиться в рух пневматичним тиском, притискає заготовку та ініціює ультразвукову вібрацію; після припинення вібрації тиск ненадовго підтримується для затвердіння розплавленого матеріалу.
Сценарії застосування
Ультразвукові-зварювальні апарати з кількома головками досягають переваг у таких сферах:
1. Автомобільна промисловість: використовується для зварювання пластикових деталей, таких як панелі приладів, дверні панелі та бампери, забезпечуючи хорошу герметизацію та відсутність забруднення.
2. Електроніка та електричні прилади: зварювання контактів батареї, клем джгута проводів тощо, щоб запобігти пошкодженню точних компонентів високими температурами.
3. Пакувальна промисловість: герметизація нетканих масок, медичного захисного одягу тощо швидко та з чистими краями.
